口罩機難調試的地方在哪里呢
發布者：高臻智能 時間：2022-07-29
口罩機設備在調試過程中出現了問題怎么辦？哪些地方比較難調試呢，今天高臻小編就給大家來解決一下這一難題。下面我們就口罩機設備在調試過程中或者在使用過程中會出現的故障列舉出來，并分析原因，給出解決方法，希望能幫到大家。
故障一、熔接不均，工件扭曲變形:解決辦法：1、檢視工件尺寸是否差異。2、檢視操作條件是否造成工作物變形。3、調整緩沖速度或壓力。
故障二、底座支撐不穩實:解決辦法：1、在必要處改善支撐點。2、底座重新設計。3、換成硬質底座。4、若大面積之電木板發生傾斜則需補強。
故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼:解決辦法：1、守能點重新設計，使高度均一。2、調整水平螺絲。3、檢視造作條件是否確實。4、檢視工件尺寸之形狀尺寸。5、側面彎曲，工件加肋骨。6、修改冶具，避免工件向外彎曲。
故障四、工件誤差太大:解決辦法：1、縮緊工件之公差。2、重新修改工件尺寸。3、檢視操作條件（壓力、延遲計時、熔接計時、固化計時等）。
故障五、熔接不均工件對準性不當:解決辦法：1、檢視熔接時，工件是否偏移。2、檢視組合時，工件是否對準。3、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。
故障六、接合面缺乏緊密接觸:解決辦法：1、檢視工件尺寸。2.檢視工件之公差。3、檢視接合面之頂針位置。4、檢視工件組合之對準性。5、檢視工件是否凹陷。6、檢視工件與焊頭之貼合度。7、檢視冶具的支撐是否適當。
故障七、超聲熔接結果不一致:工件貼合度不佳->解決辦法：1、檢視工件尺寸。2、檢視工件公差。3、檢查操作條件
故障八、打開電源總開關，保險絲即熔斷:1.超聲波功率板短路；2.整流橋短路；3.開機電流沖擊很大，保險絲容量太小；
故障九、超聲熔接過度:原因分析及解決辦法：1、過熔后工作物之外型尺寸不一；2、工作物外表損傷太多。3、調整最低點微調螺絲；4、換裝較低振幅之焊頭。5、熔接時間太長欲縮短。
故障十、按下熔接按鈕焊頭隨之下降，但熔接后不上升:原因分析及解決辦法：1、氣壓不足；2、電磁閥不良；3、調整空氣壓力；4、維修程序板；5、時間調節開關損壞；
故障十一、操作中過負載燈亮:原因分析：1、焊頭松動；2、頻率調節不當；3、焊頭破裂；4、壓力過大；5、機器功率太小。
故障十二、電源指示燈不亮，發振箱風扇轉弱，不能發振或焊接強度轉弱:原因分析：1、電源電壓低；2、輸入變壓器損壞；3、電源插座接觸不良。
故障十三、按下熔接按鈕，焊頭隨即下降碰到加工物未發振即上升:原因分析：1、下降沖程未到熔接位置；2、行程開關接觸不良；3、壓力觸發系統不良。
故障十四、焊頭上升或下降沖擊太大:原因分析：1、緩沖調整不合適；2、緩沖調整鎖死；3、下降速度設定太高；4、氣缸緩沖不良。
故障十五、空氣壓力、電源、焊頭均正常但無法啟動:原因分析：1、緊急上升按鈕接觸不良；2、程序控制電路不良；3、啟動按鈕損壞；4、電磁閥損壞。
故障十六、輸入工作的能量太少:原因分析及解決辦法：1、增加使用壓力；2、加長熔接時間；3、增加振幅；4、使用較大功率之機型；5、超聲波焊頭諧振不良。
故障十七、輸入工作的能量過多:原因分析及解決辦法：1、降低使用壓力；2、減少熔接時間；3、降低振幅段數；4、減緩焊頭之下降速度；5、熔接不足。
故障十八、使用熔合性不良之材質:使用次料->1、與射出廠檢查材料;2、檢查操作條件:表面傷害：焊頭溫度升高->1、檢查焊頭螺絲是否松動；2、檢查焊頭工具是否松動；3、減短熔接時間；4、使焊頭散熱冷卻；5、檢視焊頭與傳動子之接面；6、檢視焊頭是否斷裂；7、如果焊頭是鈦材，換為鋁料；8、如果焊頭是銅材，則降低放大倍數。
故障十九、焊接時電流偏大、過載（7A以上）:原因分析：1、氣壓偏高；2、輸出檔位過大，沖擊電流大；3、緩沖過小；4、觸發壓力高，延遲時間長。
故障二十、沒有超聲波輸出，無法進行超聲焊接:原因分析：1、超聲波晶體板壞；2、超聲波發振板壞；3、焊接過載保護；4、輸出回路保險絲斷；5、檔位開關0位或者接觸不好；6、輸出線路未接好或短路。
故障二十一、接合面之尺寸不均勻:解決辦法：1、重新設計接合面；2、檢查操作條件。
故障二十二、熔接時間過長:解決辦法：1、增加壓力或振幅，以減少熔接時間。2、調整緩沖壓力。
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